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martes, 12 de noviembre de 2013

Sistemas digitales


Otro sistema de ofset seria el ofset Di( digital imaging)
La única diferencia es que no utiliza plancha se graba en lamina de poliéster que se graba dentro de la maquina
Sistemas digitales: a veces se le llama ofset digital porque es de configuracion indirecta como el ofset pero no es una clase de ofset.
- Electrografía tinta liquida
- Electrografía toner
- Ink jet
- Magnetografía
- Sublimación

Sistemas digitales.
Ventajas:
  • tiradas cortas desde 1-500 copias
  • no utiliza forma impresora: los costes iniciales bajan o quedan a cero pero aumentan los consumibles o sea ser las tintas, toners, papel...
  • Personalización: Podemos ligar un doc a una base de dadas y que cada doc sea diferente.

Incoveniente principal:
  • La calidad es más baja en la digital que en los convencionales. En la electrografía de tinta liquida la calidad suele mejor, depende mucho del sistema que se utilize pero de entrada en lo que se utiliza en el mercado ahora mismo es de menos calidad que el ofset.

Electrografía: Es como un tipo de fotocopiadora.
Utiliza tinta y toner. El toner no tienen vehículo solo el pigmento de partículas solida envuelto de una capa de resina. La tinta en cambio tiene las mismas partículas de pigmento pero viajan dentro de un liquido que las transportan. Los toners tienen problemas de volatilización se gastan mucho antes que las tintas.

El tambor electrográfico es la forma impresora pero no se queda grabada se desgrava para cada impresión y vuelve ha hacerse desde el principio desde lo digital.
El hecho de que la info se procesa para cada impresión hace que sea mucho más lenta por el procesado de información.

Toner seco:










  1. Zona de carga: El tambor se carga con cargas electroestáticas positivas
  2. Zona de laser o leds: El laser descarga del tambor la zona de contragrafismo. Las cargas se descargan pasan por esta zona y se quedan solo las cargas de grafismo.
  3. Zona de tintado: El toner tiene una partícula de carga negativa esto hace que quede adherido al tambor como un imán, por electroestática. El toner se espolvorea por encima del tambor quedándose solo en la zona que a quedado la carga donde esta el grafismo y la parte que no tiene carga cae a la caja de residuos lo que sobra del toner.
  4. El soporte: Al pasar por este soporte con el toner con carga negativa hay que transferirlo al soporte, al soporte se le carga con una carga electroestática con una mayor carga de lo que lleve el tambor para atraer al toner y no se quede en el tambor. Que tenga más atracción el soporte que el tambor para que el toner se adhiera al soporte.
  5. Zona del fusor: El fusor actúa de plancha que funde la resina termoplástica habitualmente acrílica. Aplica la plancha temperatura y presión y funde el pigmento para adherirlo al soporte, el pigmento queda en la superficie no se absorbe y el toner queda como un relieve. Por las puntas queda una zona difusa porque el toner se esparce.

Electro ink también se le puede llamar ofset digital porque su forma impresora es indirecta.

El punto 1 y 2 hacen la misma función que en toner seco pero la parte 3 deposita tinta y se adhiere al tambor electroestaticamente. la mantilla a temperatura 85-100º para fundir la resina que transporta los pigmentos. En la mantilla queda fundida. En pasar por el papel la tinta se solidifica directamente la tinta y seca y queda adherida al papel totalmente.
Cada tinta el negro, cian, magenta y amarillo lleva el mismo recorrido. La mantilla hace cuatro vueltas una para cada tinta pasando el papel por cada vuelta para que se adhieran las cuatro tintas.

Este sistema permite imprimir también en bobina.






























A la electrografia de toner se le puede llamar xelografía.

Magnetografía: trabaja con cargas magnéticas. A la tinta se le aditiva con algún componente metálico para magnetizar la tinta y poder dirigirla, esto hace que solo pueda imprimir en negro aunque imprime bastante rápido.

Sistema de Ink-jet
Maquinas de inyección de tinta, las sacaron para trabajar en uso domestico. La electrografía en toner era más de uso en oficina o industrial y trabaja en formato A4-A3 en pliegues, algunas en bobina cuando es formato grande como etiquetas o libros sobre plástico. La de tinta liquida tiene buena resolución por ejemplo para imprimir en 1200 dpi. Se pueden hacer cosas de packaging, editorial, comercial todo de poco tiraje.
En cambio el Ink-jet se usa en el sector de gran formato como carteles grandes que se ponen en los edificios de 30 m por ejemplo ya que se hacen pocas copias. También este sistema sirve para pruebas finales, de certificado de color... permiten gran resolución unos 9600 dpi.

Impresión con impacto (impact printing): con sistemas de impacto, digitales.
Tiene unos cabezales los cuales van soltando algunas gotas.Cuanto más fina sea la gota mejor sera la resolución.
Dos sistemas de inyección de tinta:
  • Los de flujo continuo de gota. Y luego apartamos las que sobran.
  • Goteo según demanda (DROPON DEMAND) DOD
Tenemos un flujo continuo de gotas, pasa por un campo magnético que las magnetiza las que sirven siguen un recorrido las que no las diriges hacia el deposito para desecharlas. 














En el DOD se van generando gotas minúsculas de tinta. Hay tres clases con cabezales eléctricos, térmicos y otro muy parecido al electrografía utilizado por las maquinas de xero una tinta que se funde y se proyecta.

Bubble jet: cabezales térmicos. Tenemos un deposito de tinta y una resistencia eléctrica cuando esta se caliente genera una burbuja que crea un vacío que hace que la tinta caiga hacía bajo en forma de gota de tinta. Estos cabezales se les llama nozzles.











Piezoeléctrico: Cuando aplicamos una carga eléctrica sobre un metal (bimetal) generamos una deformación o viceversa. Tenemos un deposito lleno de tinta sobre este tenemos un bimetal, si aplicamos una corriente eléctrica hará que este metal se deforme, se doblará como en arco. La tinta por la deformación se comprime y al no caber necesita salir del deposito.



Las tintas en el sistema ink-jet
- Las primeras fueron con la idea del uso domestico, para crearlas lo menos contaminantes posibles se hicieron las tintas base agua. La limitación es que el agua es un disolvente que tarda mucho en evaporarse o absorberse. Seca por absorción o por radiación IR. Para soportes papel.
Resistencia UV 0 solo para interior. Usa cabezal piezoeléctrico.

- Tintas solventes: para soportes y grandes formato que no se podían imprimir con las de base agua, su secado es por evaporación bastante rápido o por radiación IR que muchas veces no es ni necesario. Para soportes plásticos para imprimir sobre esto tiene que ser plástico micro perforado para que la tinta ancle. Si es liso lo micro perforamos o le damos una pequeña carga eléctrica. En los ploters lo micro perfora y se agarra en esos huecos. Puede imprimir en cualquier soporte, lo más normal en plástico. Se pueden utilizar en exterior. El disolvente más habitual es el polietilerglicol.
Usa cabezales piezoeléctrico.

- Ahora se han hecho las ecosolventes son igual que las solventes pero un poco menos contaminantes en sus disolventes.

- Tintas base látex: Trabajan con base agua más látex, es una alternativa a las solventes mucho menos nocivas. El agua seca por absorción o por radiación IR. Están pensadas para que en imprimir sobre papel se absorbe y si no es en papel por radiación, los pigmentos de la tinta queda atrapada en el látex con la capa que crea y protege los pigmentos. Al ser base agua son mejor ambientalmente y se puede utilizar tanto en interior como exterior y sobre cualquier material.
El fabricante asegura que sin ningún tipo de laminación extra puede durar 3 años mínimo en exterior y con laminación 5 años. Usa cabezales térmicos. El látex es un material elástico así que la tinta también se moldeará a la forma e irregularidades que la adaptemos por ejemplo en coches...

- Tintas UV: Diseñadas para soportes no absorbentes. Su secado es instantáneo, trabaja con prepolímeros y con foto iniciadores. Tenemos un plástico que debe pasar por un curado con una radiación. Los plásticos son bastante rígidos duraría mucho más. Se puede usar para interior o exterior. La capa de tinta es más gorda y los rayos de sol pasan menos y es más durable porque no deja pasar las radiaciones. Pueden durar de 3-5 años incluso 10. La desventaja es la peligrosidad de los rayos UV y en el curado desprende ozono.












Inkjet Imaging
Workgroup color
Peronal: las que tenemos en casa para imprimir
Wide format
Production: sector productiva y comercial desde el packaging hasta flayers, trípticos...

Los cabezales piezoelectrico (epson) y térmicos van goteando en el sitio justo donde debe tintar. Otro es el solid ink. El sistema de tintado de tinta sólida (solid ink) por ejemplo la impresora xerox. Este sistema de tintas trabaja entre electrografía y inyección de tinta, tiene una varas con masa de tinta que se coloca dentro de la maquina que se van fundiendo poco a poco y se van deshaciendo para inyectarlo. Otras maquinas lo transfieren a un tambor y del tambor a la imagen parecido al electroink.

Sistema de transferencia térmica o sublimación

Funciona con tinta sólida contenida en una especie de cera o parafina de 3-4 micras. Tenemos un rollo de tinta depositada y solidificada encima de un material, arriba de esto tenemos otro rollo con el soporte y el contacto con la resistencia eléctricas entre uno y otro, mediante un led por ejemplo, se transfiere al soporte por calor al fundir la tinta pequeña gotas poco a poco. Es caro porque se desaprovecha tinta porque hay zonas que cae tinta y no utilizaremos su tintado, es lento por ir fundiendo gota a gota, pero tiene muy buena calidad.













Sectores con sistema de impresión digital, ejemplos de productos:



















Clasificación de impresión en packaging:
Más común en plástico y metal en cristal no es muy común se hace sobre el molde de vidrio.
Los corrugados pueden llevar maya metálica o no, unos estucado y no, se imprimen en flexografía mayormente y cartón.
Cartón compacto: Diferentes capas de estructura y materiales según su uso posterior.  Habitualmente no se imprime por digital por su largo tiraje y formato grande.
Envases flexibles: Normalmente de papel y flexible con lamina de plástico y algunas con aluminio.





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